一、機(jī)床不能回零點(diǎn)

原因：

1、原點(diǎn)開關(guān)觸頭被卡死不能動作；

2、原點(diǎn)擋塊不能壓住原點(diǎn)開關(guān)到開關(guān)動作位置；

3、原點(diǎn)開關(guān)進(jìn)水導(dǎo)致開關(guān)觸點(diǎn)生銹接觸不好；

4、原點(diǎn)開關(guān)線路斷開或輸入信號源故障；

5、PLC輸入點(diǎn)燒壞。

對策：

清理被卡住部位，使其活動部位動作順暢，或者更換行程開關(guān)；調(diào)整行程開關(guān)的安裝位置，使零點(diǎn)開關(guān)觸點(diǎn)能被擋塊順利壓到開關(guān)動作位置；更換行程開關(guān)并做好防水措施；檢查開關(guān)線路有無斷路短路，有無信號源(+24V直流電源)；更換I/O板上的輸入點(diǎn)，做好參數(shù)設(shè)置并修改PLC程式。

二、機(jī)床正負(fù)硬限位報警

正常情況下不會出現(xiàn)此報警，在未回零前操作機(jī)床可能會出現(xiàn)，因沒回零前系統(tǒng)沒有固定機(jī)械坐標(biāo)系而是隨意定位，且軟限位無效，故操作機(jī)床前必須先回零點(diǎn)。

原因：

1、行程開關(guān)觸頭被壓住，卡住(過行程)；

2、行程開關(guān)損壞；

3、行程開關(guān)線路出現(xiàn)斷路，短路和無信號源；

4、限位擋塊不能壓住開關(guān)觸點(diǎn)到動作位置；

5、PLC輸入點(diǎn)燒壞；

相應(yīng)對策：

手動或手輪搖離安全位置，或清理開關(guān)觸頭；更換行程開關(guān)檢查行程開關(guān)線路有無短路，短路有則重新處理。檢查信號源(+24V直流電源)；調(diào)整行程開關(guān)安裝位置，使之能被正常壓上開關(guān)觸頭至動作位置；更換I/O板上的輸入點(diǎn)并做好參數(shù)設(shè)置，修改PLC程式。